Gussfehler im Druckguss erkennen, verstehen und vermeiden

Wann wird eine Ungänze zum Fehler und wann bleibt sie ein Merkmal des Prozesses?

Die Weiterbildung »Gussfehler im Druckguss erkennen, verstehen und vermeiden« vermittelt ein fundiertes Verständnis der Entstehung, Bewertung und Vermeidung typischer Ungänzen im Druckguss. Dabei stehen nicht einzelne Fehlerbilder im Vordergrund, sondern die zugrunde liegenden Zusammenhänge zwischen Werkstoff, Werkzeug, Prozessführung und Bauteilqualität.

Im Rahmen der Schulung lernen die Teilnehmerinnen und Teilnehmer, charakteristische Fehlerbilder wie Porosität, Kaltläufe, Oxideinschlüsse oder Oberflächenfehler systematisch zu erkennen, zu bewerten und deren Ursachen einzuordnen. Anhand realer Gussteile wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Fehlerbilder entstehen, welche Auswirkungen sie auf die spätere Bauteilfunktion haben und welche Rolle sie bei der Qualitätsbewertung eines Druckgussteils spielen.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der praktischen Ursachenanalyse. Mithilfe verschiedener Untersuchungs- und Prüfverfahren werden typische Ungänzen analysiert und deren Zusammenhang mit Werkstoffzustand, Werkzeugauslegung und Prozessparametern nachvollziehbar gemacht. Die Teilnehmer lernen dabei, Fehlerbilder nicht isoliert zu betrachten, sondern als Ergebnis komplexer Wechselwirkungen entlang der gesamten Prozesskette zu verstehen.

Das Fraunhofer IFAM verfügt über langjährige Erfahrung in der Druckgussprozessentwicklung, Werkstoffcharakterisierung und Fehleranalyse von Druckgussteilen. Durch den praxisnahen Ansatz und die Arbeit an realen Bauteilen werden theoretische Inhalte unmittelbar greifbar. Die Teilnehmer entwickeln ein tieferes Verständnis dafür, welche Ursachen hinter typischen Qualitätsabweichungen stehen und wie geeignete Maßnahmen auf Bauteil-, Werkzeug- und Prozessebene abgeleitet werden können.

Termine:  

Auf Anfrage

Veranstaltungsort:

Fraunhofer IFAM | Bremen

Dauer: 

3-tägiges Seminar

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ÜBERBLICK
Veranstaltungstyp
Berufliche Weiterbildung
Format
Präsenz
Abschluss
Teilnahmebescheinigung
Termine, Anmeldefrist und Ort
  • Auf Anfrage
Dauer/ Ablauf
Drei Tage Präsenz-Lehrgang im Fraunhofer IFAM in Bremen
Sprache
Deutsch
Veranstaltungsort
Fraunhofer IFAM | Wiener Straße 12 | 28359 Bremen
ZIELGRUPPE

Die Schulung richtet sich an Berufseinsteiger:innen, Quereinsteiger:innen, Auszubildende, dual Studierende sowie Mitarbeitende aus Druckgießereien, Zulieferunternehmen, Qualitätsabteilungen und angrenzenden Industriebereichen, die Fehlerbilder im Druckguss sicherer bewerten und deren Ursachen systematisch verstehen möchten. Ziel ist es, ein solides Fundament für die Analyse und Vermeidung von Ungänzen im industriellen Druckguss zu schaffen.

AGENDA

Die Schulung vermittelt Ursachen, Merkmale und Vermeidungsstrategien typischer Ungänze im (Aluminium)-Druckguss. Im Mittelpunkt stehen Fehlerbilder wie Porosität, Kaltläufe, Oxideinschlüsse und Oberflächenfehler sowie deren Zusammenhang mit Werkstoff, Werkzeug und Prozessführung. Praxisübungen an realen Bauteilen und Analyseverfahren vertiefen das Verständnis der Fehlerentstehung.

Tag 1 Tag 2 Tag 3
    08:00 Begrüßung & Ankommen 08:00 Begrüßung & Ankommen
    08:15 Vorbereitung für Praxis 08:15 Analytische Aufbereitung des Vortages
    10:00 Praxis an der Druckguss-Anlage 10:00 Schlussfolgerung 
12:00 Begrüßung & Mittagsimbiss 12:00 Mittagspause 13:00 Verabschiedung
13:00 Start der Veranstaltung 13:00 Praxis an der Druckguss-Anlage    
15:30 Theoretische Grundlagen 17:00 Ende Tag 2    
17:00 Ende Tag 1 19:30 Abendveranstaltung    
LERNZIELE

Nach Abschluss der Schulung sind die Teilnehmenden in der Lage, ... 

▪ typische Ungänzen im (Aluminium-)Druckguss anhand charakteristischer Merkmale zu identifizieren und zu klassifizieren.

▪ die metallurgischen und prozesstechnischen Ursachen von Fehlerbildern wie Porosität, Kaltläufen, Oxideinschlüssen und Oberflächenfehlern zu erklären.

▪ Zusammenhänge zwischen Werkstoffzustand, Werkzeugauslegung und Prozessparametern hinsichtlich ihrer Auswirkungen auf die Fehlerentstehung zu analysieren.

▪ geeignete Prüf- und Analyseverfahren zur Ursachenfindung auszuwählen und deren Ergebnisse fachgerecht zu interpretieren.

▪ Fehlerursachen anhand realer Bauteile systematisch zu bewerten und zu dokumentieren.

▪ geeignete Maßnahmen zur Fehlervermeidung auf Bauteil-, Werkzeug- und Prozessebene abzuleiten.

REFERENTEN

Dr.-Ing. Peter Lutze

▪ Über 35 Jahre Erfahrung in Druckgießtechnik und Aluminiumverarbeitung

▪ Promotion zum Schweißen von Aluminium-Druckguss (TU Braunschweig)

▪ Schweißfachingenieur (SFI/DVS-IIW/EWF)

▪ Technische Führungspositionen bei G.A. Röders, TRIMET und ae group

▪ Experte für Druckgussprozesse, Schmelzebehandlung und Schweißtechnik

 

Dr. Dirk Lehmhus 

▪ Projektleiter am Fraunhofer IFAM

 

Simon Schmidt M.Sc.  

▪ Projektleiter am Fraunhofer IFAM 

ALLGEMEINE VERANSTALTUNGSBEDINGUNGEN

Für das Seminar gelten die allgemeinen Veranstaltungsbedingungen der »Technische Qualifizierung und Beratung« am Fraunhofer IFAM. 

Zu den AGBs

Die Vorteile dieser Weiterbildung auf einen Blick:

Die Gießereihalle am Fraunhofer IFAM.
© Fraunhofer IFAM
Langjährige Erfahrung des Fraunhofer IFAM in der Druckgussprozessentwicklung, Werkstoffcharakterisierung und Fehleranalyse von Druckgussteilen
Wachsspritzgussanlage
© Fraunhofer IFAM
Praxisnaher Ansatz und Arbeit an realen Bauteilen macht theoretische Inhalte unmittelbar greifbar
© Fraunhofer IFAM
Die Teilnehmenden entwickeln ein tieferes Verständnis dafür, welche Ursachen hinter typischen Qualitätsabweichungen stehen