Werkzeugauslegung, Anschnittgestaltung, Prozessparameter und Bauteilqualität – warum wird die Qualität eines Gussteils bereits vor dem ersten Schuss entschieden?
Die Weiterbildung »Praxis-Grundlagen von erfahrenen Praktikern, direkt an der Druckgussanlage« vermittelt ein fundiertes Verständnis der Zusammenhänge entlang der gesamten Druckgussprozesskette. Die Teilnehmerinnen und Teilnehmer lernen nicht nur die grundlegenden technologischen Abläufe des Druckgießens kennen, sondern erleben diese unmittelbar an einer industriellen Druckgießanlage.
Im Mittelpunkt steht das Zusammenspiel von Werkzeug, Maschine, Werkstoff und Prozessführung. Anhand praxisnaher Beispiele und gezielter Prozessvariationen wird sichtbar, wie Entscheidungen entlang der Prozesskette die Qualität des späteren Gussteils beeinflussen. Dabei werden typische Prozessabweichungen und Fehlerbilder bewusst herbeigeführt und gemeinsam analysiert, um deren Ursachen und Auswirkungen nachvollziehbar zu machen.
Das Fraunhofer IFAM verfügt über langjährige Erfahrung in der Druckgussprozessentwicklung, Werkstofftechnik und Qualitätsbewertung von Druckgussteilen. Durch die vorhandene Anlagentechnik können theoretische Inhalte unmittelbar mit praktischen Übungen verknüpft werden. Die Teilnehmenden identifizieren Komponenten an der Druckgießanlage, bewerten deren Einfluss auf den Prozess und erleben aus erster Hand, wie Prozessparameter, Werkzeugkonzepte und Randbedingungen die Bauteileigenschaften beeinflussen.